Dünya çapında, ekstrüzyon hatları tüm plastiklerin en az %36'sını tüketerek diğer işlemlerden daha fazla plastiği başarılı bir şekilde ürünlere dönüştürür. Yukarı akıştan aşağı akışa kadar ekipman içerir.
Ekstruder, vidalı konveyör ve kompresörün birleşimidir. Bir konveyör olarak, mekanik olarak kendisini geriye doğru 'vidalama' işlevi görür. Vidanın kendisi tek bir yerde kaldığından, plastik hareket eder ve dışarı zorlanır
kalıptan. Ekstrüderin pompalama sürecindeki temel parametre, vidanın dönen kanatları ile sabit namlu duvarı arasındaki etkileşimdir. Plastik malzemenin taşınması için, sürtünmesi vida yüzeyinde düşük, namlu duvarında ise yüksek olmalıdır. Bu temel kriter karşılanmazsa, plastik muhtemelen vida ile birlikte döner ve çıkış yönünde hareket etmez
Bu yapı şunları içerir:
(1) tahrik motoru (maksimum verimlilik için redüktöre doğrudan bağlanan 20-2000 hp sonsuz değişken hızlı tahrikler, hepsi yerden tasarruf sağlamak için tasarlanmıştır);
(2) tüm plastikleri işlemek için yüksek verimli dişliler (şaft tahrikli yağ pompaları ve yağ soğutucusu ile donatılmış ağır hizmet tipi, ısıl işlem görmüş helezoni veya balık sırtı dişliler);
(3)uzun ömürlü baskı yatağı (sürekli çalışma durumunda 30 yılı aşan kullanım ömrü beklentisiyle);
(4) büyük yuvarlak standart besleme açıklığı.
(5)Vakum egzoz sistemi.
(6)Isıtma ve soğutma. Bir asırdan uzun süredir çok çeşitli plastik ve ürünler üretmek için tasarlanmış (bazıları patentli) birçok farklı ekstruder türü vardır. Yaygın olarak kullanılanlar tek vidalı ekstruderler ve çift vidalı ekstruderlerdir.
PVC ,PC ,PS ,PET ,PE ,PP levha, çatı kiremiti, üretim hattı.
WPC, SPC Döşeme Levhası Ekstrüzyon Hattı, plastik profil ekstrüzyon hattı
Ahşap plastik üretim hattı, çeşitli granül malzemeler, toz, çeşitli yeni plastik ürünler, ürünler Avrupa, Orta Doğu, Afrika ve Güney Asya ve diğer ülkelere ihraç edilmektedir, yukarıdaki tüm ürün projeleri, müşterilere projeler için eksiksiz bir temel çözüm seti sağlamak amacıyla terminal müşterilerine adanmıştır.
Genel bir ifadeyle, periyodik kontrollerin ve düzenli bakımların bir alışkanlık haline getirilmesi gerektiği (en azından ekipman tedarikçinizden aldığınız bakım kılavuzlarının kullanılması) söylenebilir.
Şunlar gibi faktörleri dahil edin:
(1) Plastik, su ve yağ sızıntılarına dikkat edin;
(2) Tek vardiyada çalışılıyorsa vites kutusu ve şanzımandaki yağı (yağ tahrikliyse) en az altı ayda bir, daha fazla vardiyada çalışılıyorsa üç ila dört ayda bir değiştirin;
(3) gerekli parçaları yağlayın;
(4) bant ısıtıcılarını (sızdırmazlık açısından), termokuplları, basınç dönüştürücülerini vb. kontrol edin;
(5) kontrol devrelerini (elektrik, hidrolik, mekanik, vb.) kontrol edin;
(6) bir kalınlık ölçer gibi bir cihazla kalıp açıklığını kontrol edin;
(7) özellikle kurma ekipmanı olmak üzere hattın hizalanmasını, seviyesini ve paralelliğini düzenli olarak kontrol edin;
(8) tüm ruloları temiz ve passız tutun;
(9) tüm ekipmanlardaki güvenlik cihazlarını kontrol edin;
(10) dükkanı temiz tutun;
(11) Deneyime ve/veya tedarikçilere dayanarak yedek parçaları stokta tutmak;
(12) personelin güvenlik ekipmanı prosedürlerine ilişkin talimatları 'tekrarlaması' ve personele, ekipmana ve ürüne zarar verebilecek tehlikeleri önlemesi için oturumlar düzenlemek; ve diğerleri.
(13)Alışılmadık gürültü gibi sorun belirtilerini ortaya çıkmadan önce bilin.
Tüm ekipmanlarda önleyici bakım prosedürleri oluşturmak önemlidir. Ekipman, uygun şekilde bakım yapılırsa çalışmak üzere inşa edilir. İşlemciler, ekipman tedarikçilerinin önerilerine ve kişinin pratik deneyimine dayalı olarak düzenli kontroller ve bakım çalışmaları yapmayı alışkanlık haline getirmelidir.
Ekstruder ve bileşenleri (dişli pompası, kalıp, vb.) maliyetlidir. Ancak, hattaki diğer ekipmanlar genellikle daha pahalıdır ve
Tek bir ekipman parçası bile daha maliyetli olabilir. Örneğin, bir film hattındaki sermaye ekipman maliyetinin üçte birine kadarı sarıcıya gider [2901. Ekstrüzyon hattının sonunda, bitirme, kırpma, son şekillendirme ve çok önemli olan sarma veya istifleme ekipmanında büyük maliyetler ortaya çıkabilir. Karmaşık malzeme taşıma ekipmanları maliyetli hale gelir. Yine de, bu maliyetler yüksek olsa da, siz (veya güvendiğiniz biri) neyin gerekli olduğunu bildiğiniz sürece genellikle iyi bir yatırım getirisi vardır. Nispeten uzun bir üretim hattında, ekipman maliyeti finansal amortismanını içerir ve yaklaşık %5 olabilir. Plastik malzeme maliyeti, yüksek hacimli üretim için %80'e kadar çıkabilir. Diğer maliyetler arasında elektrik, su, işçilik, genel giderler ve vergiler bulunur. Kesin olarak, kısa vadeli maliyetler ekipman %20-30 ve malzemeler %45-50 olabilir. Bu nedenle, genellikle belirtildiği gibi, daha pahalı ekipmanla daha fazla kar elde edilebileceğinden, sadece daha az maliyetli olduğu için ekipman satın almayın. Elbette, bunun tersi de muhtemelen doğrudur. Yani, alıcı sipariş verirken ne istediğini bilmelidir. 1000-40001b/h çıktısı olan bir hat 0.5-1 milyon dolara mal olur.
