1, Operatörler İçin Önlemler
Plastik ekstrüzyon üretim hattının operatörü, ekipmanın bakımından ve ekstrüderin hizmet ömrünün uzatılmasından sorumlu ana kişidir. Her operatör, ekstrüder bakım sıklığını azaltmanın, parçaları değiştirmenin ve ekstrüderin hizmet ömrünü uzatmanın, plastik ürün üretim maliyetini düşürmek ve ekonomik faydaları artırmak için önemli bir önlem olduğunu anlamalıdır. Ekipmanın uzun süre optimum koşullarda çalışabilme yeteneği ve plastik kalitesinin ve üretiminin istikrarı, üretim işletmelerinin yüksek kar elde etmesinin temel koşullarıdır. Operatör, ekipmanın en iyi bakım ve onarımı olan ekipman işletim prosedürlerine göre titizlikle ve sorumlu bir şekilde çalışabilir. Bu nedenle, yeni çalışanlar çalışmaya başlamadan önce ekstrüderin işletim prosedürlerini öğrenmeli ve ezberlemeli ve yalnızca gerçek operasyon değerlendirmesini geçtikten sonra resmi olarak çalışmaya başlayabilir ve bağımsız olarak çalışabilirler. Bağımsız olarak çalışmak ve kalifiye bir operatör olmak için aşağıdaki önlemler alınmalıdır:
(1). Vardiya devri sırasında, bu vardiyada üretim ekipmanıyla ilgili herhangi bir sorun açıkça teslim edilmelidir; Bu vardiya için üretim hacmi, ürün kalitesi ve üretim araçlarının teslim kayıtlarını tutun.
(2). Vardiyayı devralırken ilk kontrol edilmesi gereken şey ürünün üretim kalitesi, üretimde kullanılan hammaddelerin kalitesi ve ekstruder haznesinde kullanılan malzeme miktarıdır. Herhangi bir sorun bulunursa, derhal sorumlu kişiye bildirilmelidir.
(3). Ekstruder namlusunun ve proses kontrol sıcaklığının üretim için gerekli proses sıcaklık aralığında olup olmadığını kontrol edin. Ürünün kalitesine ve kişinin kendi çalışma deneyimine göre uygun şekilde ayarlamalar yapılabilir.
(4). Üretim ekipmanını bir hafta boyunca inceleyin, ekipman çalışması sırasında her şanzıman bileşeninin çalışma durumunu kontrol edin, dönüşün düzgün ve normal olup olmadığını kontrol edin, anormal çalışma seslerini dinleyin ve ısıtma parçasının sıcaklığının düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol edin.
(5). Çalışma kontrol kutusundaki ana motorun voltaj ve akım göstergesini kontrol edin ve ampermetre göstergesi normal nominal akım endeksi içinde olmalıdır.
(6). Üretim normaldir. Ekstruder vidası düzgün bir şekilde döner ve plastik ürünler makine kafasından düzgün bir hızda ve düzgün bir şekilde ekstrüde edilir; aralıklarla ürünün görünüm kalitesine bakın veya ürünün tüm göstergelerinin nitelikli olup olmadığını test etmek için birkaç ürün alın.
(7). İşyerinde ani bir elektrik kesintisi yaşandığında, ana motor, elektrikli ısıtma ve besleme sistemi anahtarları derhal kapatılmalı ve hız kontrol anahtar düğmeleri sıfıra ayarlanmalıdır. Gücü geri yüklerken, makine namlusu önce ısıtılmalı ve ısıtılmalıdır. İşlem sıcaklığına ulaştıktan sonra, bir süre sabit bir sıcaklıkta tutulmalıdır; Motor bağlantı kayışını elle döndürün ve vida dönüşünün direncini test edin; Daha kolaysa, motoru düşük hızda çalıştırabilir ve çalışmaya başlayabilirsiniz. Ampermetre göstergesi nominal akım değerini aşarsa veya vida dengesiz bir hızda başlarsa, zamanında durdurulmalı, nedeni araştırılmalı (muhtemelen namlunun içindeki malzemenin düşük sıcaklığından dolayı), arızanın nedeni araştırılmalı ve başlatmadan önce ortadan kaldırılmalıdır.
(8).Kapatma süresi uzunsa veya üretim durdurulursa, polietilen glikol hammaddelerinden yapılmışsa silindiri temizlemeye gerek yoktur. Namlunun içinde poliamid gibi hammaddeler varsa, namlunun içindeki hammaddeleri temizlemek gerekir; Vida makinesi namlusunun içindeki kalıntıları temizledikten sonra, bir kat pas önleyici yağ uygulayın, vidayı sarın ve kuru ve havalandırılmış bir yere dikey olarak asın.
2, Günlük ve düzenli bakım
(1). Günlük bakım, ekipmanın çalışma saatlerini almayan ve genellikle sürüş sırasında tamamlanan rutin bir iştir. Ana görev, ekstrüderin çeşitli bileşenlerini temizlemek ve düzenli olarak herhangi bir hasar veya aşınma olup olmadığını kontrol etmektir. Özellikle, ekstrüderin düzgün çalışmasını sağlamak için vidaları düzenli olarak temizlemek ve değiştirmek gerekir. Dişli kutuları, yataklar, yağ pompaları vb. gibi çeşitli hareketli parçaların yağlanması. Bu yağlama bileşenlerinin çalışma durumunu kontrol edin ve ekstrüderin normal çalışmasını sağlamak için gerektiği kadar uygun miktarda yağlama yağı ekleyin. Kolayca gevşeyen dişli parçaları sıkın, motoru, kontrol aletlerini, çeşitli çalışma bileşenlerini, boru hatlarını vb. zamanında inceleyin ve ayarlayın.
(2). Düzenli bakım genellikle ekstrüder 2500-5000 saat boyunca sürekli çalıştıktan ve sonra durduktan sonra yapılır. Makinenin, ana bileşenlerin aşınmasının incelenmesi, ölçülmesi ve tanımlanması, belirtilen aşınma sınırına ulaşan parçaların değiştirilmesi ve hasarlı parçaların onarılması için sökülmesi gerekir. Ekstrüderin çıkışını, sıcaklık kontrol doğruluğunu ve basınç sensörünü kontrol edin ve ayrıca ekstrüderin normal çalışma aralığında olduğundan emin olmak için ekipman çevresinde herhangi bir koku veya alarm sesi olup olmadığını kontrol edin.
(3). Plastik ekstrüzyon ekipmanının uzun süre durdurulması gerektiğinde, vidaların, makine bıçaklarının, makine kafalarının vb. çalışma yüzeylerine pas önleyici yağlama gresi uygulanmalıdır. Küçük vidalar havaya asılmalı veya tahta kutulara yerleştirilmeli ve vidaların deformasyonunu veya hasar görmesini önlemek için tahta bloklarla düzleştirilmelidir.
(4). Ekstrüderin çalışması sırasında herhangi bir anormal gürültü varsa, muayene veya onarım için derhal durdurulmalıdır.
(5). Üretim ortamının temizliğine dikkat edin ve çöp ve kirliliklerin filtre plakasını tıkayacak şekilde malzemeye karışmasına izin vermeyin, bu durum ürünün çıktısını ve kalitesini etkileyecek ve makine kafasının direncini artıracaktır.
(6). Plastik ekstrüzyon ekipmanı için dişli kutusunun bakımı, genel standart bir dişli kutusunun bakımıyla aynıdır. Ana görev, dişlilerin, yatakların ve diğer bileşenlerin aşınmasını ve arızasını incelemektir. Dişli kutusu, makine kılavuzunda belirtilen yağlama yağını kullanmalı ve belirtilen yağ seviyesi yüksekliğine göre yağ eklemelidir. Yağ seviyesi çok düşükse, yağlama tersine çevrilmeyecek ve bu da parçaların hizmet ömrünü azaltacaktır; Aşırı yağ, yüksek ısı üretimi, yüksek enerji tüketimi ve yağın kolayca bozulması da yağlama arızasına neden olabilir ve parçaların hasar görmesine neden olabilir. Dişli kutusunun yağ sızıntısı kısmı, yağlama yağı miktarının sağlanması için sızdırmazlık contasını zamanında değiştirmelidir.
(7). Vida ve namluya zarar gelmesini önlemek için metal veya diğer döküntülerin hazneye düşmesini kesinlikle önleyin. Namluya demir döküntülerinin girmesini önlemek için, döküntülerin düşmesini önlemek amacıyla namlunun besleme portuna manyetik bileşenler veya manyetik raflar takılabilir. Malzemenin önceden elenmesi gerekir.
(8). Namlu, vida ve kalıptan kalıntıları çıkarırken, yapışkan malzemeyi kazımak için yalnızca bambu veya bakır bıçaklar kullanılabilir. Çelik bıçakların yapışkan malzemeyi kazımasına izin verilmez ve ayrıca vidadan kalıntıların ateş ızgarası yöntemleriyle çıkarılmasına da izin verilmez.
(9). Plastik ekstrüzyon ekipmanına bağlı soğutma suyu borusunun iç duvarı kireçlenmeye meyilliyken, dış duvarı korozyona ve paslanmaya meyillidir. Bakım sırasında dikkatli bir inceleme yapılmalıdır. Aşırı kireç boru hattını tıkayabilir, soğutma etkisine ulaşamayabilir ve şiddetli pas su sızıntısına neden olabilir. Bu nedenle, bakım sırasında kireç çözme ve korozyon önleyici soğutma gibi önlemler alınmalıdır.
(10). Vida ve makinenin pürüzlü hale gelmesini önlemek için boşta çalışmaya izin verilmez. Ana makine rölantide çalışmaya başladığında 100r/dak'yı aşması yasaktır.
(11). Vida dönüşünü tahrik eden DC motorlar için, ana inceleme fırçaların aşınmasını ve temasını kontrol etmektir ve motorun yalıtım direnci değeri de belirtilen değerin üzerinde olduğundan emin olmak için düzenli olarak ölçülmelidir. Ayrıca, bağlantı kablolarını ve diğer bileşenleri paslanmışsa kontrol edin ve koruyucu önlemler alın.
(12). Sıcaklık kontrol aletlerini düzenli olarak kalibre edin, ayarın doğruluğunu ve kontrolün etkinliğini kontrol edin.
Yukarıdaki girişten, plastik ekstrüderlerin bakımının çok gerekli olduğunu görebiliriz. Sadece sürekli bakım ve onarım, ekstrüderin normal kullanımını sağlayabilir ve hizmet ömrünü uzatabilir. Bu nedenle, kullanıcılar için ekstrüderin iyi bir şekilde bakımı çok önemlidir ve aynı zamanda üretim maliyetlerini düşürmek ve ürün kalitesini artırmak için etkili önlemlerden biridir.